龚丽萍所指的煤质智能检测系统是斜沟选煤厂在重介主洗过程中的一套智能化检测设备。这套系统可用于原煤预测预报、生产过程质量控制和产品把关全流程的质量检测,不仅提高生产效率40%,指标准确率也达到了100%。
与斜沟选煤厂一样,如今,走进沙曲选煤厂,生产区依然机器轰鸣、煤流转动,但采样点却没有了化验员来来往往的身影。一台高精度在线煤质分析仪替代了采样、制样、分样、化验等各个环节岗位上的员工,全流程实现了“煤样不落地、过程不干预、数据高精准”。王金龙介绍,这套智能化设备实现了灰分在线检测标准差小于0.15%,解决了精煤灰分检测稳定率差、精确度不高、速度慢的难题,检测精准度领先国际水平。
除此之外,山西焦煤洗选板块各单位纷纷开展智能化建设,各个环节生产自动化、智能化水平得到大幅提升。所属霍州煤电吕梁山煤电选煤厂应用智能化浮选系统,实现了智能逻辑计算、药剂智能添加等,药耗降低约9%,浮选抽出率由79.37%提升至80.34%。霍州煤电吕临能化选煤厂利用激光诱导等离子体法测定灰分,被中国煤炭工业协会鉴定为国际先进水平。
应用一体化,煤质有保障
在吕临能化选煤厂的6个原煤仓上,均安装有可逆式移动配仓皮带,原煤产品出井后经过这些皮带,被送往各个原煤仓。仓口处的自动感应器指挥着不同种类的原煤落入对应的仓内,配仓成功率达到100%。这是该选煤厂针对原煤入仓安装的物料远程智能配仓系统,是选煤厂智能化应用中的一个场景。
近年来,该选煤厂建成了选、供、销智能一体化管理体系,从原煤入料至产品出厂实现了全流程智能化管理,精煤质量稳定率提高了3%,精煤回收率提高了0.15%,煤质得到了有效保障。
在智能化建设过程中,山西焦煤洗选板块不断拓展智能化应用,从原料煤质量管理、洗选过程质量管理、储装运质量管理、采制化及日常煤质管理等方面全面推行智能化设备应用,全面构建起智能化生态体系。
吕梁山煤电选煤厂架起了洗选智能化四梁八柱,构织起覆盖采制化、储装运一体化的网络大网。不仅建成了化验室智能化管理系统,开发应用了煤质采样信息化管理系统,在各采样点安装了监测与信息化管理二维码系统,实现高效调控洗选生产质量,还投用了产品运输“一卡通”管理系统、厂区“天眼”高清监控管理系统、远程自动定量装车管理系统等,实现洗选过程中煤质管理零死角。有了智能化管理系统这一“硬核武器”,该厂实现了煤质灰分计算零偏差,提高操作效率20%。
据沙曲选煤厂相关负责人介绍,今年下半年,该厂还将升级改造重介系统智能化、浮选系统智能化和汽车智能装车系统等智能化系统,继续朝着更高科技、更智能、更高效率的智能化建设方向迈进。
目前,山西焦煤已建成智能化子系统项目189项,初步建成智能化选煤厂2个,煤炭产品质量和效率效益大幅提高。山西焦煤煤炭事业部洗选加工部部长高建川表示,山西焦煤将深入贯彻精煤战略,瞄准提质增效,加快完善建设智能化选煤厂,力争建成智能化水平更高、技术工艺更先进的洗选加工体系,为山西焦煤加速建成世界一流炼焦煤企业目标提供强大引擎。