稳步推进现代煤化工示范基地建设

同时，加快打造煤化工技术成果转化高地，我省充分利用中科院山西煤化所、太原理工大学、中北大学等科研院所技术创新成果，支持阳泉、晋中、长治、吕梁依托开发区载体打造煤化工科技成果转化示范基地，承载产业化示范项目，形成研发在太原、示范在周边、链式配套、梯度布局的产业分工体系。

从传统到精细，从低端向高端，从单一到多元，山西煤化工产业将迸发更多活力，为能源革命注入澎湃动能。

（晋帅妮）

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潞安煤基清洁能源公司点“煤”成“油”

10月9日，潞安煤基清洁能源公司费托合成厂生产现场，塔器耸立，管道纵横。“费托合成装置共有700多个工艺指标、300多个设备指标，原先每一个指标都需要通过人工来进行监控、调整、恢复。”费托合成厂技术主管苗建雄告诉记者。如今，在距装置500米外的中控室内，操作人员凭借智能控制系统便能实时调整工艺与设备指标，并对机泵电机频率进行智能匹配，达到最优运行状态。

费托合成是以合成气为原料在催化剂和适当条件下合成蜡或油的工艺过程，因德国科学家费舍尔和托普索开发，将其名字首字母结合而得名，生成的费托蜡可延伸加工出许多精细化工产品。经过潞安化工集团与中科院山西煤化所多年的科研攻关和产业合作，山西费托蜡实现了从无到有、从有到优，为煤炭的清洁高效利用、煤化工精细化发展提供了现实路径。

作为潞安化工集团煤制油产业链核心子公司，煤基清洁能源公司承担着180万吨/年高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目的管理运营，费托合成是项目运行中的核心环节。此项目利用本地高硫煤为主要原料，将油、化、气、电有机结合，实现了油品、化学品和化工过程余热发电的联合生产，在生产出液体石蜡、稳定轻烃、液化石油气等化工产品的同时，费托合成的低热值尾气通过制氢装置，产生的氢作为油品加工的原料，副产饱和蒸汽用于发电，实现能源的综合利用，最终实现“油化电热一体化”。

因科技创新而生，创新成为煤基清洁能源公司不断向前的原动力。自主研发助熔剂推动气化炉实现单烧本地煤，创造了巨大经济效益；智慧清能建设提升企业智能管理水平，极大提高了生产效率；滤饼脱灰和捕收剂开发为企业创造新的经济增长点……一项项创新成果为企业高质量发展注入了新动能。

公司还围绕产业链延伸和专业人才培养，同国家重点科研院所、行业龙头企业开展深度产学研合作，通过成立清能实验室、职工创新工作室等多种形式，推进重大技术攻坚和智能平台建设，取得显著进展。如今，该公司已开发出5大类、54种、270个规格型号的煤基合成产品，多个产品填补国内空白。

坚持高端化、多元化、低碳化发展方向，煤基清洁能源公司致力完善煤基产业链条，先后开发了区别于石油化工的高熔点费托蜡、全合成润滑油基础油等多系列煤基精细化学品，并依托独有的异构脱蜡装置和烯烃分离装置“延长板”，进一步深挖油品价值链，不断做优煤制油产业上下游发展生态圈，打造“一头多尾”、柔性化生产现代煤化工产业集群。

目前，该公司已完成下游产业链高质量发展初步规划，正在对项目逐一进行可行性论证。“下一步，我们将集中摸排解决项目实施中的技术性关键问题，加快推进费托合成空冷技改、APC智能控制系统推广等项目落地见效。通过更多技术创新，打破煤制油产业发展瓶颈，延伸产业链条，将煤的价值‘吃干榨尽’，让煤化工朝着高端多元低碳迈进。”项目技术部副部长潘利鹏说。

（晋帅妮郭丁丁）