
工人在位于山西转型综合改革示范区的太重集团新能源产业园区吊运风电装备。新华社记者杨晨光摄
巍巍太行,滔滔汾水,见证着三晋大地的沧桑巨变。
曾经,“一煤独大”的产业结构是山西经济发展的鲜明印记,也是其转型路上必须跨越的关山。如今,走进这片古老而充满活力的土地,一场以高端化、智能化、绿色化为方向,以培育新质生产力为目标的深刻产业变革,正澎湃涌动。
传统产业“老树发新枝”,新兴产业“新苗成森林”,一幅新旧动能转换、发展质量跃升的壮丽画卷,在三晋大地徐徐展开。
老工厂的“智能跃迁”——
百年企业变身专精特新“小巨人”
在阳泉阀门股份有限公司的数字化车间里,景象已与往日大不相同。这家拥有近百年历史、曾主要生产传统闸阀的企业,如今生产线上机械臂灵活舞动,AGV小车有序穿梭,每一道工序、每一个产品的数据都在中央控制室的屏幕上一目了然。通过引进智能铸造生产线和高端数控机床,该公司不仅将关键工序数控化率提升至85%以上,更成功研发出用于超超临界火电机组、液化天然气(LNG)等高端领域的关键阀门,一举打破国外技术垄断,跻身国家级专精特新“小巨人”企业行列。阳泉阀门的蜕变,是我省推动传统制造业“智能跃迁”的生动缩影。
太原重工轨道交通设备有限公司是山西首家、全球轨道交通行业首座“灯塔工厂”。该公司轮轴车间内,全自动生产线正在寂静中高效运转,从毛坯到成品,车轮的加工、检测、标识全程无人干预。依托5G+工业互联网平台,太重集团实现了研发设计、生产制造、运维服务全流程数字化与智能化。生产效率提升20%,产品不良率降低35%,能耗下降15%……这组数据背后,是“山西制造”向“山西智造”迈进的坚实脚步。
振兴实体经济,根基在传统产业,出路在转型升级。我省以技术改造为抓手,强力推动工业企业“上云用数赋智”。截至2025年底,全省规模以上工业企业关键工序数控化率已达65.6%。同时,绿色发展理念深入人心,全省已累计创建133家国家级绿色工厂、8个国家级绿色工业园区和6户国家级绿色供应链企业。规上工业单位增加值能耗累计下降22.2%,提前一年完成目标。传统产业的“含金量”与“含绿量”同步提升,昔日的“傻大黑粗”正被“高精特新”所取代,一大批像阳泉阀门这样的老牌企业,在智能化改造中重获竞争优势,成为稳定工业经济大盘、提升产业链韧性的中坚力量。
产业链的“补链密码”——
循环经济实现“吃干榨尽”
如果说智能化改造让单个企业“强筋健骨”,那么循环经济模式则让整个产业链“气血贯通”。在山西转型综改的主战场——各类开发区内,一场以补链、延链、强链为核心的深刻变革,正在重塑传统的能源产业生态。
走进介休经济技术开发区,看不见滚滚浓烟,闻不到刺鼻气味。园区内,焦化企业的焦炉不再是污染的代名词,其产生的余热被高效回收,用于发电和向周边居民供暖。原本直接燃烧排放或点“天灯”的焦炉煤气,经过一道道精密纯化工艺,变身为高纯度的氢气。这些“绿氢”通过管道,直接输送给园区内及周边的氢燃料电池生产企业、加氢站,甚至用于冶金、化工等生产环节,替代传统的化石能源。