改造升级 传统产业提质增效

“传统制造业是实体经济的重要组成部分，要把握市场需求，加强科技创新，让传统产业焕发新活力。”

——2025年7月，习近平总书记在山西考察时指出

从日常使用的铅笔橡皮，到工业机械的螺丝阀门，传统制造业是国民经济的重要支撑。在不少人的印象中，传统产业仍与老旧厂区、烟囱林立等景象联系紧密。

走进山西阳泉阀门股份有限公司的生产车间，眼前景象令人耳目一新：数字机床高效运转，焊接机器人灵活作业，3D打印产品精准成型……车间里井然有序，科技感十足。

2025年7月，习近平总书记在山西考察时指出：“实体经济不能丢，实体经济里边的传统产业不能丢，要通过科技创新实现转型升级”“传统制造业是实体经济的重要组成部分，要把握市场需求，加强科技创新，让传统产业焕发新活力”。

传统产业“焕新”，离不开重大技术改造升级和大规模设备更新。

“曾经，车间里常常烟尘弥漫，而且落后的铸造工艺限制了生产规模，无法加工更大的阀门。”公司生产部部长马慧钊回忆。

转变始于2020年。阳泉阀门启动“退城入园”计划，整体搬迁至阳泉高新区智能制造产业园，全面推进数字化和绿色化改造。

1/3的车床装备被淘汰，数控立式车床、自动化焊接设备等陆续投入使用；污染重、效率低的铸造厂被改造成配备3D打印设备的现代化组装车间……智能化改造升级后，企业劳动效率提升20%以上，产能增加15%至20%。

阳泉阀门的蝶变，是我国传统制造业改造升级的生动缩影。工业和信息化部数据显示，截至2026年1月，我国已累计建成3.5万余家基础级、8200余家先进级智能工厂，培育15家领航级智能工厂，工业机器人新增装机量占全球比重超过50%。传统产业正以科技创新为引擎，焕发新的生机与活力。

传统产业改造升级，离不开传承与创新的深度融合。

在阳泉阀门技术大楼的档案柜里，3000多份设计图纸记录着这家“百年老厂”的技术积淀：

创新的喷吹口专利技术，为企业累计创造上千万元经济效益，这项技术始于对客户需求和反馈的回应；

自主研发的“堆焊工艺+机器人”技术，专门解决铸铁与不锈钢异种材质融合难题，各项技术参数来自焊接工人几十年的积累。

“传统产业改造升级，也能发展新质生产力。”公司技术部部长靳利铭说，“阳泉阀门的每次技术创新、每次产品迭代，都是一代代工人师傅的经验与新技术相结合的成果。”

近年来，像阳泉阀门这样依靠科技创新“老树发新芽”的企业和行业层出不穷：汽车产业借力新能源汽车实现跨越式发展，出口量稳居世界第一；钢铁行业广泛应用数字技术，涌现出一批智能工厂；纺织业与人工智能相结合，几秒钟就能生成上万种纹样、款式……传统产业正加速向高端化、智能化、绿色化迈进。

多部门协同发力，陆续出台《关于加快传统制造业转型升级的指导意见》《制造业数字化转型行动方案》《机械工业数字化转型实施方案》等政策文件，指导推动传统产业通过技术创新、数字赋能与绿色转型的改造升级，全面提升传统产业的竞争力和可持续发展能力。

在福建晋江，“千人纱，万人布”的传统纺织产业正依托数字化，加速向技术密集型转变；

在湖南长沙，智能化升级后的三一重工18号工厂，成为全球重工行业的示范工厂；

在西藏昌都，一支由多编组无人驾驶矿车组成的车队，运行在海拔约5000米的玉龙铜矿上……

一批现象级的现代制造业工厂不断涌现，为我国传统产业改造升级写下生动注脚。

“十五五”规划纲要把“建设现代化产业体系巩固壮大实体经济根基”放在各项战略任务的第一位，对“优化提升传统产业”作出专章部署，为传统产业高质量发展提供了行动指南。

实业兴国，实干兴邦。靠先进技术和装备来提升水平，传统产业改造升级是长久之计，也是从制造大国迈向制造强国的必由之路。（

记者于洋石惟嘉

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《人民日报》（2026年05月12日01版）