专家企业家共话钢铁行业低碳转型

山西建邦集团有限公司技术质量部部长张红旭介绍，出口欧盟市场要求产品必须有CBAM认证。在CBAM体系下，电炉钢的优势非常突出：一是电炉钢取消焦化、烧结、高炉等高耗能工序，吨钢碳排放仅为长流程的四分之一左右；二是电炉钢可以消纳废钢资源，大幅降低对铁矿石、焦炭的依赖；三是电炉在生产方面非常灵活，可以随时启停，能更好地适配小批量、高端品种的订单。

为解决电炉原料保障难题，建邦集团向上游延伸产业链，建立智能化废钢回收中心。通过规模化和标准化的分拣除杂，既稳定了原料供应、平抑了市场价格波动，又能从源头严控废钢品质，大幅降低钢材夹杂和性能波动等质量问题。

张红旭说，当前，我省正大力推进绿电园区和零碳园区建设，这对电炉钢企业是重大的政策契机。电炉炼钢以电能为热源，未来如果能增加绿电逐步代替传统火电，还能进一步压低产品碳排放，打造绿色低碳产品。但目前仍存在一些堵点，包括跨区绿电物理消纳通道不足、缺少长期稳定的绿电价格机制，对短流程低碳炼钢的差异化政策支持力度不足等。建议优先将电炉短流程龙头纳入零碳园区和绿电交易试点，在能耗指标、产能置换、储能配套上对短流程炼钢予以政策倾斜，同时完善省级钢材碳足迹的核算体系，畅通低碳钢材市场的推广渠道。

提升碳竞争力是山西钢铁行业的必然选择

陈瑜表示，目前，国内外政策和国际贸易规则越来越关注从上游原料到下游产品及贸易物流各环节的碳信息披露。因此，钢铁行业低碳转型不能局限于压减产能，更要围绕全生命周期能碳效率提升、资源循环利用、原燃料绿色转型和绿色销售，系统性重构绿色供应链体系。“十五五”时期是限制类装备（如能效未达标的设备）升级改造的关键窗口期。考虑到行业和企业效益，需要中央与地方财政和转型金融等金融工具形成合力，支撑限制类装备转型升级。

上官方钦表示，产业融合也是当前钢铁行业转型发展的重要方向，其核心是要打破传统的产业边界，促进各类要素和业态的深度耦合，构建更具韧性、竞争力和增长潜力的产业生态。

自然资源保护协会能源转型项目高级主管王佳认为，钢铁行业的深度降碳不仅需要行业自身的系统性转型，还需加强跨行业协同。一是通过绿电直连、零碳园区等新模式，将绿电消纳与电炉钢、氢冶金等降碳技术路线深度结合，推动产业与能源协同转型升级。二是加快废钢铁循环利用体系建设，既为低碳冶金发展提供原料保障，也有助于培育壮大资源循环利用产业，实现钢铁行业的“纵向”降碳和产业结构的“横向”降碳。此外，行业深度减排势必会带来成本的增加。现阶段国内的钢铁行业下游产业对承担低碳溢价的意愿不足，需要政府和公共部门加强引导，释放明确的市场需求信号。例如，通过完善碳价机制更合理地体现低碳冶金的成本，将绿色钢铁产品纳入政府公共采购范围，以及发起绿色钢铁采购联盟或行业倡议等举措，推动绿色供应链发展。

为推动山西钢铁行业深度降碳路线落地，并提升行业碳竞争力，需解决碳减排认知不齐、废钢铁资源不足、绿电协同支撑体系不完善、氢冶金成本竞争力不足、低碳转型资金压力较大等问题。为此，报告建议，强化目标规划和政策对企业绿色低碳发展的引导，结合山西“十五五”期间可再生能源装机新增1亿千瓦的目标和规划，及早谋划布局“绿电+废钢电炉钢”项目和“绿电+绿氢+氢冶金”示范试点，在具备条件的地区建设辐射省内外的废钢铁回收加工基地。同时，《报告》建议积极构建低碳钢标准体系，探索建立省级绿色采购制度，培育低碳钢市场需求，激发行业降碳转型的内生动力。

（程国媛）