【沿着总书记的足迹】科技创新 勇攀高峰 —太钢不锈钢精密带钢有限公司加快推动高质量发展

5月12日，在中国宝武太钢不锈钢精密带钢有限公司的生产车间，试产一个多月的3#轧机正在平稳运转。作为精密带钢公司第一条纯国产生产线，“中国智造”的3#轧机预计将为企业增加9000吨/年的不锈钢产能。

2020年5月12日，习近平总书记走进精密带钢公司生产车间，察看企业转型升级产品展示，了解企业运行情况。

时光荏苒，3年来，不变的是企业牢记领袖嘱托“在科技创新上再接再厉、勇攀高峰”的决心与信念，是企业“在支撑先进制造业发展方面迈出新的更大步伐”的勇气和探索。

时光见证，3年间，全然焕新的是国产轧机的成功落地，是智控中心的即将投用，是一系列全球首发的新产品，是不断填补国内空白的技术与专利。

怀揣匠心、注重研发，精密带钢公司始终追求“超薄、超平、超硬”不锈钢极致之美、极限之优，在省委、省政府以及中国宝武太钢集团的支持下，全力打造全球最具竞争力的精密带钢企业。

依托科技创新

铸就企业上升之路

“企业正积极推进技改项目提升产能，在新轧机达产后预计产能在3.3万吨以上。”站在3#轧机前，轧制车间主任、设备能源部副部长王向宇密切关注着机器的运转。

精密带钢公司是太钢高端品种延伸发展、精品发展的战略实体，是集不锈钢精密带钢及特殊合金研发、生产、销售于一体的国家级高新技术企业。

3年来，企业加强科技创新核心能力建设，打造了一批具备自主知识产权的高精尖产品，铸就了企业稳步上升的坚实阶梯。

2020年首批入选国务院国企改革专项工程“科改示范行动”试点企业；2021年0.07毫米超平不锈钢精密带材和无纹理表面不锈精密带钢两项新产品全球首发；2022年研发投入强度10.45%，氢能源双极板专用精密带钢JDA61全球首发，掩膜板用膨胀合金研发成功具备量产条件……入选工信部专精特新“小巨人”企业，精密带钢公司全力发展，力争核心技术实力和科技创新能力保持行业领先地位。

2022年，通过“特殊品种高效率生产”和持续推进“三降本两增效”行动应对原料涨价，通过坚定不移贯彻差异化精品战略精“准”发力，精密带钢公司在钢铁全行业“寒冬”中仍能焕发勃勃生机，全年累计完成精密带钢产量24804吨、销售24202吨，实现了连续7年盈利并完成预算目标的好成绩。

目前，精密带钢公司整合了现有省级企业技术中心、工程技术研究中心、制造业创新中心（试点单位）三大平台，实体化运作成立了精密带钢研发中心。

2023年，企业将围绕“卡脖子”难题，坚持以“超薄、超平、超硬、特殊品种”+多品种为产品主线，持续推进品种的差异化，建立高效、与市场紧密联动的产品研发体系，全力打造高端特材精密带钢生产基地。

弘扬工匠精神

追求精密带钢极致“精度”

100-1=0？“这个公式在制造业尤其是我们企业是成立的，只要有一个细节没有做好，结果就是‘0’。”精密带钢公司党委书记、经理王天翔如是说。

锃亮的钢卷整齐地排列在生产厂房一角，这些工业生产的艺术品经过多个不同的轧程，通过多次严格的检验，才能以完美无缺的状态送至客户手上。

“也许是逾期未更换的轧辊；也许是没有留意的那个电导率；也许是钢卷落地忘了铺垫的那块胶皮……”王天翔语重心长地说，“在工作中，没有任何一件小事可以小到被抛弃，没有任何一个细节可以细到被忽略，态度决定高度！”

2016年至今，王天翔带领团队攻克“手撕钢”研发难题，从0.02毫米再到0.015毫米，公司成为全球唯一可批量生产宽幅超薄不锈钢精密箔材的企业。

2020年5月12日，在精密带钢公司光亮机组前，习近平总书记饶有兴致地观看了厚度仅有0.02毫米的不锈钢箔材“手撕钢”产品。这看上去像锡箔纸一样的“手撕钢”，恰如一张“金名片”，向世界展示着中国钢铁的强大力量。

备受鼓舞、充满干劲的“手撕钢”团队在现有核心轧制、退火技术的优化和攻关下，同年8月成功研发出厚度仅为0.015毫米的不锈钢精密箔材。“目前已用于新能源包覆材料，这样的厚度其实已经超出了设备的工艺极限。”首席精密箔材工艺工程师廖席自豪地说。

“金名片”的背后是一条充满艰辛的漫漫研发长路。廖席说，仅轧制这道工序，就失败了700多次。轧制，就是将钢材像“擀面皮”似的由厚“擀”薄，要0.1毫米、0.1毫米地往下“擀”。“擀面杖”，就是由20根轧辊组成的精密机器，最终还要在“成千上万种排列组合方式”中摸索最优的那种方式。

怀揣孜孜以求的工匠精神，“手撕钢”团队通过在工艺技术上不断开拓创新，在新材料新技术上形成了多方面的突破：“手撕钢”系列产品达到国际领先水平，“超平高性能不锈精密带钢”系列产品达到国际先进水平，20%的产品出口，实现产品和技术从依赖进口到世界领跑的跨越。

“手撕钢”系列产品为我国高科技领域的创新与突破提供了有力支撑——在高端制造领域实现替代进口，应用于柔性太阳能光伏组件、折叠显示屏、高寿命弹性元件，助力5G通信和高端电子产品的发展；在战略和尖端领域实现从无到有，应用于防爆片、防辐射服、航天压力传感器，为国家重大装备更新换代提供关键基础材料；在新能源领域，替代铝箔成为新型电池壳体和负极主要材料，引领行业变革性发展。

加速智能制造

助推高质量发展驶上快车道

对于精密带钢公司来说，2月28日下线第一卷钢的3#轧机具有特殊意义。作为第一条纯国产生产线，3#轧机零部件国产率达到90%以上。轧机牌坊、背撑轴承、测厚仪均为国产自主研发的领先技术；轧机的“大脑”——PLC控制系统采用宝武集团宝信软件公司自主研发的控制器，软硬件全自主开发，实现了高速轧制、高精度轧制。

在3#轧机的西侧，有一座装配全景玻璃幕墙、外形似飞碟的设施，这是去年11月17日开工、正在建设中的智慧控制中心。作为太钢集团总体智控工作的延伸，智控中心对岗位、管理、流程功能进行重构，形成一体化操控和运营中心。

“通过智慧终端与各机组的无缝连接，让整个车间内部的生产信息快速、即时、自

动地传输到智慧控制中心，实现车间内部任何工作站点的互联互通。”首席精密箔材电气工程师胡尚举介绍说，“智控中心不仅搭建了适合智慧制造的控制架构和数据获取平台，更为今后其他智慧制造项目提供了数据基础。”

试运行的3#轧机，即将投用的智控中心，还有年内安装完毕的全自动包装线……众多新落地的智能制造项目助力企业迈向高质量发展的快车道。

“要以数智技术与钢铁制造深度融合为主线，不断提升生产流程和经营全过程数字化技术应用水平，全面加速智慧化建设进程。”中国宝武太钢集团党委书记、董事长盛更红说。

2023年，围绕中国宝武“绿色发展·智慧制造”的发展战略，精密带钢公司将持续推进数字化制造普及、智能化制造示范引领，着力提升各关键产线的数字化能力和关键设备智能化水平，着力扩展智慧制造的融合应用，构建互联、互通、共享、集成的精密带钢智慧工厂。

坚守产业报国初心，牢记大国重器使命，未来的征途中，精密带钢公司将牢记习近平总书记的殷殷嘱托，踔厉奋发、勇毅前行，以世界不锈钢精密带材行业引领者为己任，向世界发出中国科技之声，努力交上更加优异的答卷。（冷雪）

来源：山西日报