【加快发展新质生产力一线行】造国之重器 炼硬核担当

准备分厂副经理李素强介绍，近年来，集团加快数智转型，引进龙门式封头开孔机、数控封头接管马鞍焊机、多功能型材弯曲机等智能设备，准备分厂自动化、专业化水平显著提升，设备生产自动化率达95%，提质增效成果持续显现。

进场的零部件将在准备分厂完成下料、堆焊、封头开孔、接管焊接、内件焊接等加工，然后进入包括晋华炉分公司在内的铆焊单位接受“深造”。

晋华炉分公司生产车间，电焊机发出的嗞嗞声此起彼伏，工人们正在为应城新都、清水银泉项目赶制5台气化炉。在我国的广袤大地上，12台晋华炉3.0正在进行安装施工。

穿梭在车间的“筒林罐柏”中，张宁查看着一台台设备的运行情况。今年是他入职潞安化工机械集团的第11年，从车间铆工到技术员、从水冷壁班组长到晋华炉3.0生产线负责人，他切身感受到了晋华炉生产方式的巨大变化。“随着订单日益增多，车间设备持续升级，晋华炉3.0的生产工艺实现优化，自动化焊接率稳步提升，劳动强度降低，生产效率更高，成本有效下降。”

2023年，潞安化机集团引入66台套主辅智能设备，对生产一线的331台焊机、25台数控设备实行联网监控和数据采集，开发10套展示大屏、13个管理模块，初步实现营销订单、材料采购、生产计划、生产过程、产品运输的数字化管控。通过数智运管平台的集成管理与精确控制，实现了从原材料进场到产品出厂的全流程追溯管控，生产效率提升30%以上，运营成本有效降低，开创国内离散型智能制造新模式，达到同行业领先水平。

智能装备持续升级。潞安化工机械集团继续向“新”而行，坚持巩固提升制造业务、做强做大工程服务、培育孵化新兴业务的发展思路，加快业务转型，促进创新链与产业链融合。该集团总工程师仙运昌介绍：“公司正在向‘制造+服务’方向发展，为客户提供个性化、定制化、菜单式、增值式服务，不断创新商业模式，从单一的气化炉制造商向投资运营‘气化岛主设备+辅助设备+中控系统’全链条转变。”

加力创新求变

培育和发展新质生产力

创新已刻入潞安化机集团的基因。获批国家级创新平台1项，省级3项；荣获创新荣誉20项，其中国家级8项、省部级8项、市级4项；入选国家知识产权优势企业，获批国家企业技术中心、国务院科改示范行动优秀企业等。潞安化机集团2023年交出科技创新亮丽成绩单。

得益于精益管理、科技创新和智能制造，去年，该集团取得建企以来生产经营史上最好成绩，产量同比增长15.7%；产值同比增长31.9%，利润同比增长137.62%。

在取得优异成绩的同时，潞安化机集团管理层也清醒地看到了来自市场和行业内部的挑战，“企业迫切需要通过持续创新，培育和发展新质生产力，寻找新的市场增长空间”成为共识。

智能制造是发展新质生产力的重要抓手。科技创新能够催生新产业、新模式、新动能，是发展新质生产力的核心要素。

潞安化工机械集团第二届五次职工代表大会响应国家号召对企业发展作出新部署：依托数智转型升级和技术创新驱动，不断催生新产品、培育新动能、打造新模式，推动企业向高质、高效、高端、绿色、高竞争力方向发展。集智发力，提高生产制造的敏捷性，以一体化运营方式构建数智化制造标杆企业；构建协同创新体系，加快研发、储备国家当前和未来发展迫切需求的高端装备和新兴技术，将科技研发能力转化为产业供给能力；紧跟国家能源战略，调整优化产品结构，丰富产品种类，在产品的大型化、高参数化、长周期安全使用等方面争取突破，推动单件装备产品向系列成套成撬产品集装化转型。