图①：山西喆航自主研发生产的单发双座直升机受到市场青睐。山西日报通讯员摄

图②：中国宝武太钢集团不锈冷轧厂生产的SUS430LX超纯铁素体不锈钢新材料。王旭宏摄

图③：位于山西转型综改示范区的佳华物联网大数据中心机房内，工作人员正在进行日常设备维护。山西日报记者申晋光摄

图④：山西日盛达太阳能科技股份有限公司生产车间内的繁忙景象。山西日报记者杨晨玉摄

图⑤：经纬智能纺织机械有限公司细纱机装配车间，工人在有序组装最新款高端细纱机。刘勇摄

图⑥：在智能建造领域，山西路桥集团“智慧梁厂”通过物联网集成，实现人力减负40%，生产周期压缩90%。山西日报通讯员摄

习近平总书记强调，整合科技创新资源，引领发展战略性新兴产业和未来产业，加快形成新质生产力。2020年5月，习近平总书记在我省考察调研时指出，要“实施一批变革性、牵引性、标志性举措，大力加强科技创新，在新基建、新技术、新材料、新装备、新产品、新业态上不断取得突破”。

牢记领袖嘱托，全省上下积极推动产业蝶变，由科技创新催生的新产业拔节生长、新模式多元高效、新动能生机勃勃。众多主体全力做好创新这篇大文章，充分发挥科技创新核心驱动作用，推动新质生产力加快发展。

在智能矿井下，机械臂通过5G信号完成井下设备巡检；在试验田中，曾经飞跃太空的农作物新品种已萌出幼苗；在实验室里，碳化硅衬底材料下线发往芯片企业……六月的三晋大地，科技创新正在一个个鲜活的应用场景里重塑能源大省的生产力基因密码。

生产力质变的背后，是传统产业的升级和尖端技术的突破，是数智赋能的力量强化，是政策体系与市场机制的深度耦合——从无到有、从有到优，是活力、动力、创造力竞相迸发，是一幅多姿多彩的“人才有为、创新涌流、产业焕新”的时代画卷。

以科技创新引领新质生产力发展

在新一轮科技革命与产业变革深度交融的浪潮中，新质生产力正在重塑经济发展格局。对于山西而言，以科技创新引领新的生产力发展，加快资源型经济转型步伐，实现新旧动能转换，不仅是开拓高质量发展新局面的必然选择，更是践行国家发展战略、服务发展大局的重要使命。

作为“一煤独大”的资源型省份，山西长期面临产业结构固化、资源环境约束加剧等深层次矛盾。结构性失衡不仅导致经济抗风险能力脆弱，更在绿色转型压力下暴露出发展瓶颈。习近平总书记在山西考察调研时强调，要“实施一批变革性、牵引性、标志性举措，大力加强科技创新，在新基建、新技术、新材料、新装备、新产品、新业态上不断取得突破”。

牢记领袖嘱托，全省上下向新质生产力要动能，大力实施创新驱动发展战略，加快资源型地区转型步伐，取得了一系列实实在在的成效。不论是一体化推进教育、科技、人才事业发展，还是加快打造国家级和省级创新平台；也不论是大力提升传统产业高端化、智能化、绿色化水平，还是新兴产业不断跑出加速度；特别是全省创新能力排名上升5位，数字经济增速位居全国前列，综合算力指数稳居第一方阵，都充分体现了山西发展新质生产力的努力，托起山西高质量发展的美好明天。

当然，与经济发达省份相比，我省在科技成果转化率、企业研发投入强度、高端创新人才培养引进方面，仍存在较大差距。为此，必须围绕“六新”建设，加强基础研究和关键核心技术攻关，加快产出一批原创性、突破性、引领性科技成果，积极开展新技术新产品新场景应用示范，大力推动科技成果转化成现实生产力。全面构建“1+N”人才政策体系，加快完善“揭榜挂帅”“赛马制”“里程碑”等制度，不断激发人才创新创造活力，进一步提升创新引领发展水平。

因地制宜加快新质生产力发展，就要注重立足山西特色优势，坚持改造提升传统产业与加快发展新兴产业和未来产业相结合。要运用数智技术和绿色技术，加快改造提升焦化、钢铁、有色、锻铸造、建材等产业，推进设备更新、标准升级和产品迭代，不断提升产业核心竞争力；加快培育壮大高端装备制造、新材料、电子信息、新能源汽车、低空经济等战略性新兴产业，前瞻布局量子科技、生物制造、具身智能等未来产业，努力拓展产业发展新赛道，加快形成新的经济增长点。

面向未来，山西将以新质生产力为引领，书写从“煤老大”到“创新高地”的转型华章。随着创新生态的持续优化和产业体系的迭代升级，相信我省必将在高质量发展赛道上实现换道超车，为全国资源型地区转型发展提供可复制、可推广的好成果、新经验。（贺锴）

01从“跟跑”到“领跑”：全力打造山西科技名片

打破技术垄断，持续领跑国际煤气化技术，正在向4.0进发的国之重器“晋华炉”；打破国外专利封锁，实现我国第一个技术原创型战略基础产业创新的LED显示屏；打破硅钢级氧化镁生产工艺国外技术垄断，核心技术达国际先进水平的高端金属材料……近年来，我省深入实施创新驱动发展战略，强化战略科技力量，加快实现高水平科技自立自强，打造了一批令人惊叹的科技名片。

位列120个“山西精品”，智奇铁路设备有限公司的CR400AF型非动力轮对组成，动不平衡指标在欧标基础上加严了10%，展现出国际一流水平的品质把控。太原工具厂的“双圆弧齿轮滚刀”时隔20多年再一次获得行业最高奖“春燕奖”。

人工智能、量子计算、生物技术……资源大省向新而行，手撕钢、车轮钢等特种钢材料，T800、T1000等高端碳纤维，8英寸碳化硅衬底、深紫外LED芯片等半导体产品，这些“科技名片”在高端装备、电子信息、航天航空等领域广泛应用，熠熠生辉。

关键核心技术攻关取得新突破，初始力量来自实验室“方寸之间”，全省重大创新平台建设跃上新高度，国家重点实验室聚焦国家战略需求，会聚顶尖人才攻克前沿科技难题，并通过优化资源配置形成协同创新格局。

2024年，我省加速推进怀柔实验室山西研究院建设，多元化集聚高端创新人才208人，全面建成共性分析测试中心等14个专业化创新平台，“4+1”国家任务取得重大进展。积极推进量子光学与光量子器件、先进不锈钢材料、低阶煤绿色高效利用等6个国家级创新平台重组或申建全国重点实验室。优化省实验室体系，低碳建筑、土壤健康、先进半导体等3家省实验室正式获批建设，省实验室总数达到8家。

高速飞车全尺寸试验线一期项目通过验收，实现国内首次低真空超导悬浮航行。太钢集团成功下线N06625镍基合金热卷，特殊钢材料有18种产品国内首创、26种产品市场占有率第一、40种产品成功替代进口。太重集团“千万吨级露天矿用挖掘机设计控制关键技术”打破了多重技术壁垒。

“我们的科技创新就是要坚持面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求、面向人民生命健康，不断向科学技术广度和深度进军。”中国科学院山西煤化所研究员、全国人大代表吕春祥说。

我省坚持“四个面向”，将关键共性技术攻关和引进培育研发机构、领军团队、龙头企业摆在突出位置，加快打造战略性新兴产业集群创新生态子系统，带动产业基础高级化和产业链现代化，推动煤炭产业从“燃料”向“材料”转变、新兴产业从“跟跑”向“领跑”跨越。

连续实施71项省科技重大专项，400项省重点研发计划项目；基于超冷费米气体的量子调控项目荣获国家自然科学奖二等奖；传统煤电机组的实际变负荷速率达到3%，YE5系列三相异步电动机填补了一级能效节能产品国内空白；特种钢材料、超高强度碳纤维、碳化硅衬底、锂电池隔膜、钠离子电池和钒液流电池储能等新技术成为新的经济增长点。

全省新技术不断突破，新产品竞相涌现，新产业加快培育；2022—2024年，全省战略性新兴产业增加值年均增长5.4%，新质生产力加速成长。

02从“盆景”到“风景”：打通技术到产业的转化堵点

5月28日一早，文水县郊区，国金电厂的末端蒸汽沿着管道输入毗邻的山西固废资源化利用交通科技园沥青罐区，园区另一端辊碾机也已在厂房内隆隆作响，球磨机筒体内，钢球高速旋转、碰撞，传送带载着粉磨后的细粉进入成品库。

从生态构件到脱硫胶粉改性沥青，再到3D打印技术应用，这座占地200余亩、总投资5.75亿元的交通科技园创新成果层出不穷，为工业固废的高值化利用开辟了新路径。

新成果从何而来？山西路桥再生资源开发有限公司副总经理周冬冬博士介绍，他将博士期间开发的镁基声屏障新材料引入科技园，建成了年产50万平方米的生产线，实现了学用结合、成果转化。

镁基声屏障新材料的诞生是一个缩影，和其他落地生产线的研发成果一样，它们均来自山西路桥再生资源开发有限公司积极推进产学研用一体化平台建设、构建校企协同产业生态圈的不懈努力。

作为“基础研究—中试放大—工程应用”全链条合作模式的一部分，企业联合山西大学程芳琴团队，构建了“产学研用”深度融合的科研创新体系；联合山西大学共建环境工程专业硕士实践基地、教授创新工作室，学校每年派驻5—10名在读研究生以及3—5名教授到园区参与科研与成果转化工作。

创新驱动平台建设是科技创新和成果转化的重要抓手。我省通过搭建平台基地的方式，提升科技成果转化能力。作为衔接基础研究与产业应用的枢纽工程，校企共建中试平台有效弥合了高校实验室研究与产业化应用间的“深谷”。着力打通技术到产业的转化堵点，我省正将研发成果从“实验室里的盆景”变成“生产线上的风景”。

一个个省级创业创新平台，正在为企业家和创新者提供了一个充满机遇的空间，助力他们实现更高效、更持续的成长。对于太原赛因新材料科技有限公司来说，在学校实验室里生产出的产量微乎其微，借力省级平台，企业加快实现了工业化量化，企业发展迈上了新台阶。

平台重要，政策更应给力。当前我省坚持以科技创新引领产业创新，着力打通科技成果转化“最后一公里”，加速科技成果转化为现实生产力。先后制定并出台的《山西省促进科技成果转化条例》《山西省促进科技成果转化若干规定》《山西省促进科技成果转移转化行动方案》，构建起国家科技成果转化“三部曲”在山西落实落地的政策保障体系。

我省还印发了《科技成果多维价值评价工作指引（试行）》，为进一步深化科技成果评价机制改革提供了工作基础。相关专家认为，该工作指引建立健全了山西特色的科技成果评价制度，从源头破解了科技成果转化的难点堵点痛点。

03从人工手作到“最强大脑”：数智化推动生产力大幅增长

现代化车间里，产品数量、质量标准和成本分析实时监测，机器手臂犹如装上“最强大脑”，无人驾驶叉车来往有序……在华翔（洪洞）智能科技产业园的生产车间，全生产流程既高效又智能。

作为国内装备制造行业细分领域的上市龙头企业，华翔集团依托打造的“5G+工业互联网”平台，走出了具有自身特色的科技创新之路。数智化系统使生产故障率下降50%、人均产量提升30%，企业收入和利润实现年均30%以上的稳定增长……企业高质量发展全面提质提速。

与之形成鲜明对比的是，我省智能化改造前的传统制造业依赖人工操作，生产精度低，效率受限；煤矿业以人工作业为主，井下环境高危且污染严重；产业链上下游协同不足，库存积压严重。

近年来，积极响应国家数字经济发展战略，山西明确把发展数字经济作为转型发展的重要抓手，通过一系列有力措施，做强做优做大数字经济，形成了政府引导、市场主导、企业主体、社会参与的数字经济发展格局。

不断完善政策体系。《山西省制造业数字化转型行动计划（2024—2030年）》《山西省数智深度赋能新型工业化发展2024年行动计划》《山西省推进传统产业智改数转网联2024年行动计划》等相继出台，持续加快5G网络、工业互联网等新一代信息技术应用推广。

不断夯实信息基础设施。全省成功获评7个千兆城市，朔州、晋中、长治、运城4个市的技术指标也已满足千兆城市建设要求。太原国家级互联网骨干直联点开通运行，网间带宽达到2100G，建设规模在全国排名第17位，直联点建设有效改善了省内用户网间通信质量，促进了数据资源在我省集聚。

通过整合物联网、云计算、人工智能等新一代信息技术，工业互联网实现了工业生产全流程的数字化重构，工业互联网网络体系不断完善。目前全省在建在用工业互联网标识解析二级节点达到16个，与国家顶级节点实现对接的二级节点数量达到10个。

一批具有示范标杆作用的典型代表脱颖而出，自2019年以来，我省累计培育新一代信息技术与制造业融合发展试点示范项目20个，工业互联网试点示范项目8个，工业互联网平台创新领航应用案例6个。在冶金、化工等多个重点行业领域形成了良好的示范引领效应。

如今，工业机器人、5G专网及智能管理系统在众多企业已是“寻常”风景，自动化生产、数据毫秒级传输、机器人完成90%工序、远程监控与无人巡检等不在话下。目前，全省两化融合贯标达标企业近千户，累计创建293个省级及以上智能制造试点示范企业，其中9个为国家智能制造试点示范工厂。在我省，数字经济已与“多业支撑”深度融合，涵盖智能制造、绿色能源、数字农业、文旅交通等众多领域。

04从“有生态”到“优生态”：制度创新推动开放合作

近日，7项省科技重大专项计划“揭榜挂帅”（半导体与新材料领域）项目延期至2025年12月。这一举措旨在给予科研团队更充足的时间，全力攻克关键核心技术，推动我省在行业前沿技术领域实现技术飞跃，助力产业升级。

大尺寸4H-SiC单晶衬底材料制备产业化技术研发项目是7个项目之一，由山西烁科晶体有限公司发起需求，河北普兴电子科技股份有限公司揭榜。据悉，科研团队有望进一步优化制备工艺，实现量产技术突破，打破国外垄断，为山西乃至全国的半导体产业提供自主可控的原材料保障。

烁科晶体一直坚持聚焦碳化硅材料研发及生产，开拓碳化硅材料更广阔的应用场景。企业负责人李斌在近期半导体产业博览会上展望了碳化硅未来应用前景：“高纯半绝缘SiC衬底在AR眼镜及散热封装领域展现出独特优势，随着工艺成熟加速推进产业化进程，将成为当前碳化硅衬底行业的竞争新焦点。”

与碳化硅比肩，居我省新材料科技之巅的还有碳纤维项目。碳纤维是航空航天、高端装备等领域不可或缺的关键材料，科研团队将全力解决工程化生产中的难题，实现T1100碳纤维及预浸料的国产化生产，进一步保障我国高端装备制造业的供应链安全。

通过“揭榜挂帅制”“验收备案制”“里程碑制”和“双主持人制”，我省构建形成了企业出题、政产学研用共同答题的项目生成机制，有助于针对迫切的科研难题，以开放式创新的形式，最大程度地调动社会各界智力潜能，尽快找到切实可行的解决方案。

近年来，我省开放共享的创新生态不断优化。2024年成功举办各类交流研讨会议和活动，国际国内科技合作不断拓展。加大科技资源开放共享，省科技资源开放共享网络管理服务平台开放共享设备达7171台套。持续减负松绑赋能，解开束缚科研人员创新创业的“细绳子”，我省创新主体活力和创新环境有了较大的改善。

山西，正在探索一条资源型地区以科技创新赋能新质生产力的特色路径，正在形成“技术攻关—成果转化—产业应用”的完整创新生态，正以科技创新为核心驱动力，通过政策引导、平台建设与产业实践相结合的模式，加速新旧动能转换，为新质生产力发展提供全域支撑。

（冷雪）

特写1
晋云科技——
新平台打造新生态

6月3日，山西晋云互联科技有限公司（以下简称晋云科技）多媒体展厅内，大屏实时跳动着一组亮眼数据：山西煤炭工业互联网平台上线运营一年多来，已开发并上架智能化软硬件产品1900余件，助力伙伴企业开发训练800余个场景应用模型，吸引684家煤矿智能化产业链上下游企业入驻……这座连接“传统煤矿”与“智慧矿山”的数字桥梁，正用技术与数据重塑着煤炭行业发展生态。

“系统不兼容、数据不互通、场景应用少，是煤矿智能化建设的‘拦路虎’。”晋云科技总经济师刘曦表示，这个平台从设立之初就锚定“资源整合者”定位，聚焦行业标准牵引与生态赋能持续发力：通过统一技术架构、数据格式和标准体系，打破企业间的“信息孤岛”；搭建开放平台，让煤矿企业与智能设备厂商“双向奔赴”，降低转型门槛与试错成本。

登录山西煤炭工业互联网官网，应用商城、大模型专区、数字展厅等模块一目了然。刘曦介绍，煤矿企业可在线选购适配的智能化产品与解决方案，价格透明、流程规范；依托平台提供的AI大模型拼盘，生态伙伴可以低成本开发产品并实现技术迭代。

随着海量煤矿数据源源不断汇聚，由中国联通与晋云科技共同打造的“山西煤炭工业互联网智算平台”正在发挥重要作用。巨型服务器阵列以每秒千万亿次的运算速度，持续为平台应用商城、运营等提供AI算力、通用算力、存储、安全等云资源服务，夯实生态发展根基。

“我们不仅搭平台，更要让平台‘活起来’。”为精准匹配供需，晋云科技近期同步发起“数据需求征集”与“煤矿业务难点、痛点征集”活动：一方面，面向生态伙伴收集数据开发需求，用海量煤矿场景数据反哺模型训练；另一方面，聚焦煤企安全生产、降本增效等核心诉求，引导伙伴企业“揭榜挂帅”，让贴近实战的智能应用通过平台从“实验室”走向“矿井下”……

从“乌金滚滚”到“数据奔流”，山西煤炭工业互联网平台正让产业链上下游企业从“单打独斗”变为“抱团创新”，加速智能化建设步伐，让“智慧煤海”的行业图景不再遥远。

（姚毅）

特写2
太重集团——
新矿车竞跑新赛道

5月29日，在陕北黄土高原腹地的神木露天矿区，由太重集团自主研发的TZK120C甲醇宽体自卸车投入作业。机械臂精准挥舞间，车斗满载渣土；在矿区智能调度系统指引下，车辆以流畅的直行、转向、倒车动作完成定点停靠，随即鸣笛启程，沿着规划路线驶向数公里外的渣土堆场。这台搭载清洁能源动力的重型装备，不仅标志着矿山运输领域的绿色革新，更彰显出中国制造在新能源工程车辆技术上的突破实力。

矿山运输是矿业发展的“生命线”，其绿色化、高效化转型关乎行业未来。太重集团锚定绿色智能方向，携两位“新选手”强势进军矿山运输“赛道”。TZK136LH LNG增程宽体车以液化天然气为强劲动力之源，在太重工程机械产品展示中脱颖而出；TZK120C甲醇宽体车作为首款甲醇动力车型，在今年该集团科技质量大会上获得“转型首创贡献奖”。两款车型均实现清洁动力与重载实力深度融合，含“绿”含“新”量成倍提升。

在能源成本与绿色发展双重命题下，太重TZK136LH和TZK120C矿用车以技术革新破题。前者搭载LNG增程器与双电机驱动系统，后者采用甲醇增程动力方案，两款车型凭借行业领先的能源转化技术，将发动机稳定维持在高效运转区间，结合制动动能回收系统，实现综合使用成本降低35%—40%。与此同时，天然气、甲醇等清洁能源的应用，较传统柴油显著削减碳排放与空气污染，成为绿色矿山建设的标杆装备。

效率提升与性能保障上，两款车型展现出强大的产业支撑力。TZK136LH和TZK120C货箱容量分别达50m³和45m³，额定载重90t和80t，大扭矩发动机与电驱辅助配置赋予其卓越的重载爬坡能力，在陡坡、泥泞等复杂路况下仍能保持高效运输。结构设计上，超宽超高断面柔性车架与上下双V型推力杆导向机构，经严苛工况测试验证，以优异的抗弯抗扭性能与低故障率，确保设备在恶劣环境下的持久稳定运行。

安全与舒适并重的产品理念，在TZK136LH和TZK120C上得到充分体现。四重制动系统与应急转向装置构建起严密的安全防护网，面对矿山作业突发状况实现快速响应、可靠制动；大视野驾驶室、自动空调、减震座椅及倒车影像，则兼顾作业安全性与驾乘舒适性，以人性化设计提升了作业效率。

（杜鹃）

特写3
山西农业大学（省农科院）——
新技术孕育新希望

5月27日9时，太原市小店区刘家堡乡西柳林村的田野上，4台身披“科技战甲”的玉米播种机轰鸣作响，在耀眼的阳光中缓缓驶入阡陌纵横的田地。驾驶员樊永明紧握方向盘，目光紧盯前方，声音里透着自豪：“咱们用的是‘一免五增’有机旱作集成技术，旋耕、施肥、播种、镇压全流程一体化作业，沟垄分明不说，种子、化肥、生物菌肥同步入地，省时省力还高效！”

“见苗三分长，苗齐五分收。”在过去，我省旱地玉米常规种植采用平播方式，普通年份出苗率仅75%左右，一遇干旱年份就得等天降甘霖才能播种，否则难以保证出苗。如今，山西农业大学（省农科院）带来的新技术堪称“抗旱神器”，通过探墒播种技术，将种子精准播撒在湿土层，搭配箭铲式开沟器整理苗床、镇压轮强镇压的组合拳，正常年份出苗率比平播提高10个百分点；在干土层厚度不超过15厘米的干旱年份，出苗率也相对稳定。

说起这项技术的成效，山西农业大学（省农科院）山西有机旱作农业研究院副院长任志强如数家珍：2023年该技术入选“山西省农业生产主推技术”，2024年又升级为“山西有机旱作主推技术模式”，目前已在全省36个县（市、区）落地生根。

时至正午，骄阳似火炙烤着大地，播种机依旧不知疲倦地在田间往返穿梭。地头的树荫下，一场别开生面的“田间研讨会”热烈展开。

“我们村青壮年大多外出务工，加上传统耕种方式效益低，土地收益一直上不去。”西柳林村村委会副主任武俊谦打开了话匣子，“后来我们和山西国禾天元现代农业有限公司签了土地流转协议，这下总算能让土地‘活’起来了。”

“我们是一家专业种植粮食的公司，‘一免五增’技术就是我们的丰收密码。”公司总经理李智峰接过话茬，“从晋北高原到晋南盆地，我们在多个基地推广这项技术，年年都能扛住旱情稳增产。”

说话间，山西农业大学（省农科院）副研究员许晶蹲下身来，随手抓起一把棕褐色的土壤，指缝间漏下的土粒如细腻的金沙：“所谓‘一免五增’，‘一免’是指播前免整地，‘五增’则是增墒、增养、增密、增绿、增重，通过集成深松蓄水、有机肥替代、合理密植等10项关键技术，构建起完整的旱作农业技术体系，让‘靠天吃饭’变‘科技管饭’。”

暮色渐染田垄时，最后一行玉米种子带着希望埋入沃土。在这片被科技浸润的土地，新的绿色生命正在土壤深处孕育。

（李全宏）